1. Під час використання зварювальний стрижень повинен бути сухим.Тип титанату кальцію слід сушити при 150′C протягом 1 години, а тип з низьким вмістом водню слід сушити при 200-250 ℃ протягом 1 години (сушіння не слід повторювати багато разів, інакше шкіра легко піддається пошкодженню). тріщини та відшарування), щоб запобігти шкірі зварювального стрижня, липкій олії та іншому бруду, щоб уникнути збільшення вмісту вуглецю у зварному шві та впливу на якість зварювання.
2. Під час зварюванняфланець з нержавіючої сталітрубної арматури, карбіди осаджуються багаторазовим нагріванням, що знижує корозію та механічні властивості.
3. Загартований американський стандартний фланець з хромованої фланцевої арматури з нержавіючої сталі після зварювання великий і його легко зламати.Якщо для зварювання використовується той самий тип електрода з хромової нержавіючої сталі (G202, G207), то після зварювання необхідний попередній нагрів вище 300 ℃ і повільне охолодження приблизно до 700 ℃.Якщо зварний виріб неможливо піддати термічній обробці після зварювання, слід вибрати електрод для фланцевої труби з нержавіючої сталі (A107, A207).
4. Для фланця з нержавіючої сталі додається необхідна кількість елементів стабільності, таких як Ti, Nb і Mo, щоб покращити стійкість до корозії та зварюваність.Зварюваність краща, ніж фланець з хромованої нержавіючої сталі.Якщо використовується той самий тип зварювального стержня з хромованої нержавіючої сталі (G302, G307), необхідно виконати попередній нагрів вище 200 ℃ і відпуск приблизно до 800 ℃ після зварювання.Якщо зварний виріб не піддається термічній обробці, слід вибрати електрод для фланцевої труби з нержавіючої сталі (A107, A207).
5.Фланець з нержавіючої сталі трубопровідна арматура та фланцеві зварювальні стрижні для стикового зварювання мають гарну корозійну та хімічну стійкість і широко використовуються в хімічній промисловості, виробництві добрив, нафти та машинобудуванні.
6. Для того, щоб запобігти корозії «око-в-око», спричиненій нагріванням кришки фланця, зварювальний струм не повинен бути занадто великим, приблизно на 20% менше, ніж у електрода з вуглецевої сталі, дуга не повинна бути надто довгою, і міжшарове охолодження не повинно бути повільним, і слід віддавати перевагу вузькому зварному шву.
Фланець з вуглецевої сталі використовується особливим чином, тому вимагає гладкості, розтягування, стиснення, кручення та інших характеристик матеріалів.Його можна використовувати під високим тиском без спотворень.Оскільки вуглецева сталь має мало задирок, її сила тертя також дуже мала, і її можна більше використовувати в обладнанні.
Крім того, фланці з вуглецевої сталі повинні виготовлятися в суворій відповідності до китайських або відповідних галузевих стандартів.Ніколи не використовуйте для їх виготовлення некваліфіковані матеріали.Чим більше ви не можете скоротити кути розміру, ці опортуністичні способи призведуть до неякісних і некваліфікованих продуктів, що спричинить збій усієї французької системи, навіть призведе до економічних втрат майна, жертв та інших стабільних нещасних випадків.
Будь-хто, хто чув про фланець з вуглецевої сталі, знає, що його виливка дуже складна.З точки зору матеріалу, вуглецева сталь також відрізняється від деяких інших сталей, і її характеристики кращі, ніж у сталі.Отже, хороший фланець здебільшого виготовляється з вуглецевої сталі, тобто так званого фланця з вуглецевої сталі.Окрім вуглецю, вуглецева сталь зазвичай містить невелику кількість кремнію, марганцю, сірки, фосфору та інших речовин, тому вона має свою особливість у матеріалі.
Метод вимірювання фланця з вуглецевої сталі та підготовчі роботи перед вимірюванням будуть коротко представлені редактором.
1.Під час вимірювання повинні розташуватися троє осіб, двоє з них вимірюють, один перевіряє та заповнює бланк.Якщо немає умов для використання зовнішнього штангенциркуля та сталевої лінійки, штангенциркуль можна використовувати як вимірювальний інструмент.Вимірювання є ретельною роботою та обов’язковою умовою для встановлення світильників.Вимірювання та протокол повинні бути підготовлені правильно, а форма повинна бути заповнена ретельно та чітко.У власне вимірювальні роботи.Щоб співпрацювати один з одним, ми повинні мати можливість співпрацювати та використовувати відповідно до правильних принципів.
2. Згідно з положенням великого фланця перед вимірюванням, спочатку слід намалювати схему підключення та номер великого фланця обладнання, щоб прилад можна було встановити відповідно до відповідних методів і принципів, а також для нормального використання можна визначити.
3. Оскільки зовнішній діаметр фланця з вуглецевої сталі може відрізнятися, неправильний отвір (інший центр) і товщина прокладки різні, оброблене пристосування не слід замінювати бічним фланцем з вуглецевої сталі, тому вимірювання розміру та кількість кожної частини є ключовим.Обробка та встановлення Ixtere.
Фланці з вуглецевої сталішироко використовуються в повсякденному застосуванні, і споживання не є повільним.Таким чином, регулярне технічне обслуговування фланців з вуглецевої сталі потребує відповідних правил, щоб максимально підтримувати якість фланців із вуглецевої сталі та покращувати робочу швидкість.Тут ми ділимося з вами стабільною роботою фланців з нержавіючої та вуглецевої сталі та необхідним техобслуговуванням:
1. Коли фланець з вуглецевої сталі закритий, у корпусі клапана все ще залишається деяке середовище, і воно також несе вказаний тиск.Перед капітальним ремонтом фланця з вуглецевої сталі закрийте запірний клапан перед фланцем з вуглецевої сталі, відкрийте фланець із вуглецевої сталі, який необхідно відремонтувати, і повністю скиньте внутрішній тиск у корпусі клапана.У випадку електричного фланця з вуглецевої сталі або пневматичного кульового крана спочатку слід відключити живлення та подачу повітря.
2. Як правило, фланець з вуглецевої сталі з м’яким ущільненням використовує тетрафторетилен (PTFE) як ущільнювальний матеріал, а ущільнювальна поверхня кульового крана з жорстким ущільненням виготовлена з металевого покриття.Якщо необхідно очистити трубний кульовий кран, слід подбати про те, щоб уникнути протікання через пошкодження ущільнювального кільця під час демонтажу.
3. Під час розбирання фланця з вуглецевої сталі спочатку слід закріпити болти та гайки на фланці, а потім злегка затягнути та міцно закріпити всі гайки.Якщо окремі гайки закріпити належним чином, перш ніж закріпити інші гайки, поверхня прокладки буде пошкоджена або тріснута через нерівномірне навантаження між поверхнями фланців, що призведе до середнього витоку з стикового з’єднання фланця клапана.
4. Якщо клапан очищається, використовуваний розчинник не повинен конфліктувати з очищуваними частинами та не піддаватися корозії.Якщо це фланець з вуглецевої сталі для газу, його можна очистити бензином.Інші частини можна очистити відновленою водою.Під час чищення слід повністю очистити залишки пилу, масла та інших насадок.Якщо їх неможливо очистити чистою водою, їх можна очистити спиртом та іншими миючими засобами, не пошкоджуючи корпус клапана та його частини.Після чищення зачекайте, поки миючий засіб випарується, перш ніж збирати.
5. Якщо під час використання на упаковці виявлено невеликий витік, гайку штока клапана можна трохи затягнути, доки витік не припиниться.Не продовжуйте затягувати.
6. Перед використанням трубопровід і переливну частину корпусу клапана необхідно очистити водою, щоб запобігти потраплянню залишків залізної стружки та інших предметів у внутрішню порожнину корпусу клапана.
Крім того, якщо фланець з вуглецевої сталі тривалий час знаходиться на відкритому повітрі, і немає заходів, щоб боятися води, це призведе до корозії деяких корпусів клапанів і компонентів.Таким чином, необхідно перевірити стабільність фланця з вуглецевої сталі під час використання.
Час публікації: 07 лютого 2023 р
