Компенсатор з гнучким шлангом із плетеним сильфоном із нержавіючої сталі SS321

Ознайомлення з продуктом

Металорукав з нержавіючої сталі є важливою складовою в сучасній промисловості. Металеві шланги з нержавіючої сталі використовуються як трубки для захисту дротів і кабелів для проводів, кабелів, сигналів автоматичних приладів і цивільних душових шлангів із характеристиками від 3 мм до 150 мм. Металевий шланг малого діаметра з нержавіючої сталі (внутрішній діаметр: 3 мм-25 мм) в основному використовується для захисту зондування лінії точної оптичної лінійки та лінії промислового датчика.

Гофрований металевий шланг, як правило, складається з гофрованої труби, сітчастої втулки та з’єднувача. Гофрована труба є тілом металорукава, граючи роль гнучкості; Сітчастий рукав відіграє роль зміцнення та екранування; Роз'єм виконує роль з'єднання. Для різних потреб використання вони з’єднуються різними способами: сильфон, сітчаста втулка та з’єднання з’єднуються за допомогою зварювання, яке називається типом зварювання; З'єднання у вигляді механічного затиску називається механічним затиском; Крім того, існує також комбінація двох вищевказаних методів, яка називається гібридною.

Сітчастий рукав: сітчастий рукав складається з ряду ниток металевих дротів або кількох шматків металевих поясів, які перехрещуються один з одним у певному порядку, і накладається на зовнішню поверхню металевого сильфона під певним кутом, відіграючи роль зміцнення та екранування. Сітчастий рукав не тільки розподіляє статичне навантаження металорукава в осьовому та радіальному напрямках, але також може забезпечити безпечну та надійну роботу металорукава за умови, що рідина тече вздовж трубопроводу та створює пульсуючі ефекти. У той же час це також може гарантувати, що гофрована частина шланга не піддається безпосередньо механічним пошкодженням, таким як відносне тертя та удар. Міцність гофрованої труби, сплетеної з сітчастою втулкою, можна збільшити в десятки-десятки разів. Максимальна здатність екранування може досягати 99,95%. Матеріал сітчастої втулки, як правило, такий самий, як і сильфон, також є два матеріали, які використовуються разом. У звичайних металевих шлангах використовується лише шар сітчастої втулки; Для особливих випадків також є два або три шари в'язки. Відповідно до різного діаметра дрейфу та вимог до використання гофрованої труби, вона зазвичай виготовляється з дроту діаметром 0,3–0,8 мм або стрічки товщиною 0,2–0,5 мм. 4~15 дротів на долю та одну смужку на злиток. Більшість вироблених рукавів з дротяної сітки складається з 24, 36, 48, 64 гофрованих труб дуже великого діаметру, а також 96, 120 і 144 ниток. Окрім кількості ниток (дроту), діаметра дроту, кількості шпинделів (стрічок) і товщини, основні параметри в’язання сітчастого покриття також включають площу покриття, відстань в’язання, кут в’язання тощо. Вони є важливою основою для визначення продуктивності металорукавів.

З’єднувач: функція з’єднувача полягає в з’єднанні сітчастої втулки та гофрованої труби в одне ціле. Одночасно з'єднувач - це деталь, що з'єднує металорукав з металорукавом або іншою трубопровідною арматурою та обладнанням. Він забезпечує нормальну роботу середовища в системі трубопроводу. Матеріал з’єднання, як правило, такий же, як у гофрованої труби та сітчастої втулки, в основному це нержавіюча сталь. Для того, щоб зменшити собівартість виробництва, деякі металеві шланги з великим діаметром можуть бути виготовлені з вуглецевої сталі при транспортуванні середовища з низькою або не корозійною активністю; Для з'єднань металевих рукавів, що працюють з агресивними середовищами, якщо в конструкції передбачені відповідні заходи для уникнення контакту з середовищами, вони також можуть бути виготовлені з вуглецевої сталі.

Конструктивні форми з'єднань зазвичай поділяються на три категорії: гвинтові, фланцеві та швидкісні:

1. Різьбовий тип: з'єднувачі металевих шлангів з діаметром дрейфу менше 50 мм в основному мають різьбовий тип за умови високого робочого тиску. Коли різьби затягнуті, внутрішня та зовнішня конічні поверхні двох з’єднувачів щільно підходять для досягнення герметичності. Кут конуса, як правило, становить 60 градусів, і 74 градуси також корисні. Конструкція має гарну герметичність, але під час встановлення необхідно забезпечити концентричність двох стиків. Щоб вирішити проблеми багаторазового розбирання та складання та складної концентричності в практичних проектах, з’єднання також може бути сконструйовано як конус і кульовий шарнір.

2. Тип фланцевої пластини: з'єднання металевого шланга з діаметром дрейфу більше 25 мм, за умови загального робочого тиску, в основному є типом фланцевої пластини, який ущільнений у вигляді врізки та шипа. Фланець петельника, який може обертатися радіально або ковзати аксіально, з’єднує два корпуси під натягом кріпильних болтів. Ущільнювальні характеристики конструкції хороші, але обробка складна, а поверхню ущільнення легко пошкодити. В особливих випадках, коли потрібне швидке зняття, отвори, через які проходять кріпильні болти, можна розділити, щоб зробити швидкознімний фланець.

3. Швидкий тип: вроз'ємирізних металевих шлангів діаметром менше 100 мм, як правило, швидкого типу, коли потрібна швидка робота. Зазвичай ущільнюється ущільнювальним кільцем «О» з фторопласту або спеціальної гуми. Коли рукоятка переміщується під певним кутом, кігтевий палець, еквівалентний множинній нитці, блокується; Чим щільніше притиснуто ущільнювальне кільце, тим краще його ущільнення. Конструкція найбільше підходить для вогню, бойових дій та інших випадків, коли потрібне швидке завантаження та розвантаження. За кілька секунд групу з'єднань можна зістикувати або розібрати без будь-яких спеціальних інструментів.

Спосіб установки

Шланг можна встановити горизонтально, вертикально або по діагоналі. Найідеальніший стан - встановити його вертикально. При цьому не варто встановлювати його біля колеса. При необхідності його можна встановити з перегородками.

Загалом, металевий шланг можна розділити на три довжини: перша - це довжина стиснення, тобто довжина, коли шланг стиснутий до граничного положення; Друга - це монтажна довжина, яка є довжиною шланга в середині половини максимального об'єму; По-третє, це довжина розтягування, довжина, коли шланг розтягнутий до максимальної межі.

При установці шланга шланг повинен знаходитися в середньому положенні, яке називається монтажною довжиною. Коли шланг встановлено в цьому положенні, він може рухатися в двох напрямках під дією осьового навантаження. В іншому випадку, якщо він може рухатися тільки в одному напрямку, це вплине на міцність металорукава та скоротить термін його служби.

застосування

Застосування металорукавної продукції: використовується для захисту сигнальних ліній, проводів і кабелів електропередачі, волоконно-оптичних кабелів різного обладнання.

1. Трубки для захисту проводів для броньованих оптичних кабелів, прецизійних оптичних лінійок, оптичних вимірювальних приладів, медичних інструментів, машин та обладнання;

2. Він застосовний до громадського телефону, дистанційного лічильника води, дверної магнітної сигналізації та іншого обладнання, яке потребує захисту проводів;

3. Захисні трубки для різних дрібних проводів;

4. Всілякі комп'ютери, роботи та інші трубки захисту мережевих кабелів.

5. ПВХ зовнішня захисна плівка для сонячного енергетичного обладнання.

Переваги:

1. Крок металевих шлангів з нержавіючої сталі гнучкий.2. Металевий шланг з нержавіючої сталі має хорошу масштабованість, відсутність блокування та жорсткість.
3. Металевий шланг з нержавіючої сталі має невелику вагу та хорошу консистенцію калібру.
4. Металевий шланг з нержавіючої сталі має хорошу гнучкість, багаторазове згинання та гнучкість.
5. Металевий шланг з нержавіючої сталі має хорошу стійкість до корозії та високу температуру.
6. Металеві шланги з нержавіючої сталі стійкі до укусів щурів і зносу, а внутрішні дроти захищені від зносу.
7. Металевий шланг з нержавіючої сталі має сильну стійкість до згинання, стійкість до розтягування та стійкість до бічного тиску.
8. Металевий шланг з нержавіючої сталі м’який і гладкий, його легко нарізати, встановити та знайти.