Основне пояснення продукту:
Фланець під приварюванняявляє собою фланець, один кінець якого приварений до сталевої труби, а інший кінець прикріплений болтами.
Форми ущільнювальної поверхні включають рельєфну поверхню (RF), увігнуту опуклу поверхню (MFM), поверхню шипа та канавок (TG) та поверхню з’єднання (RJ)
Матеріали поділяються на:
1. Вуглецева сталь: ASTM A105, 20 #,Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
2. Нержавіюча сталь: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Стандарти виготовлення:
ANSI B16.5,HG20619-1997-GB/T9117.1-2000-GB/T9117.4-200,HG20597-1997і т.д
Режим підключення:
фланцева гайка, болтове з'єднання
Процес виробництва:
професійне загальне кування, виготовлення ковок тощо
Метод обробки:
високоточне токарне оброблення верстатів з ЧПУ, звичайне токарне оброблення, аргонодугове зварювання та інша обробка.
Область застосування:
котел, посудина під тиском, нафта, хімічна промисловість, суднобудування, фармація, металургія, машинобудування, штампування ліктя харчова та інші галузі.
Зазвичай використовується в трубах з PN ≤ 10,0 МПа та DN ≤ 40.
Як зварюють розтрубні фланці?
Як правило, труба врізається у фланець для зварювання за допомогою розтрубного зварювання. Стикове зварювання полягає у використанні фланця для стикового зварювання труби та торцевої поверхні. Зварне з'єднання розтрубом не підлягає радіографічному контролю, але стикове зварювання допустиме. Тому для зварювального з’єднання з високими вимогами рекомендується використовувати фланець для стикового зварювання.
Як правило, стикове зварювання вимагає вищих вимог, ніж зварювання в муфту, і якість після зварювання також хороша, але метод виявлення є відносно суворим. Стикове зварювання підлягає радіографічному контролю, а зварювання в муфту підлягає магнітопорошковому або проникаючому контролю (наприклад, вуглецева сталь для магнітопорошкового контролю та нержавіюча сталь для проникнення). Якщо рідина в трубопроводі не має високих вимог до зварювання, для зручності виявлення рекомендується зварювання в муфту
Режим з'єднання розтрубного зварювання в основному використовується для зварювання клапанів і труб малого діаметра, трубної арматури і труб. Труби малого діаметру, як правило, тонкі, легко піддаються шаховому зварюванню та видаленню, і важко зварювати встик, тому вони більше підходять для зварювання в муфту. Крім того, розтруб зварювання має ефект армування, тому його також використовують під високим тиском. Однак у муфтового зварювання є і недоліки. Одна з них полягає в тому, що стрес після зварювання не є хорошим, і легко мати неповне проварювання. У системі труб є щілини. Тому зварювання в муфту не підходить для трубних систем, які використовуються для середовища, чутливого до корозії, і трубних систем з високими вимогами до чистоти. Крім того, товщина стінки труб надвисокого тиску, навіть труб малого діаметру, також дуже велика, тому слід уникати зварювання в муфту, якщо можна використовувати зварювання встик.
Коротше кажучи, розтрубні зварні шви є кутовими, а стикові зварні шви є стиковими. Відповідно до стану міцності та напруги зварного шва стикове з’єднання перевершує розтрубне з’єднання, тому стикове з’єднання слід використовувати в ситуації з високим рівнем тиску та в області з поганими умовами нанесення.
Зварювання фланців труб включає плоске зварювання, зварювання встик і зварювання ковзанням.
Час публікації: 29 листопада 2022 р
