Відмінності між зварювальним фланцем горловини та натягнутим фланцем.

1. Різні типи зварювання:

Насувні фланці: кутове зварювання використовується для зварювання між фланцевою трубою та фланцем.

Приварні горловини фланців: зварювальний шов між фланцем і трубою є круговим зварюванням.

2. Різні матеріали:

Фланці Slip On Flange виготовлені зі звичайної сталевої пластини товщини, що відповідає вимогам.

Фланці зварної шиї в основному виготовлені з кованої сталі.

3. Різні номінальні тиски:

Номінальний тиск ковзних фланців: 0,6 — 4,0 МПа

Номінальний тиск фланців зварної горловини: 1-25 МПа

4.Різні структури

Насувні фланці: відноситься до фланця, який протягує сталеві труби, трубопровідну арматуру тощо у фланець і з’єднується з обладнанням або трубами через кутове зварювання.

Фланці приварної горловини: фланець з горловиною і трубним переходом, який з'єднується з трубою стиковим зварюванням.

5. Сфера застосування:

Насувні фланці: застосовуються до з'єднання сталевих труб з номінальним тиском, що не перевищує 2,5 МПа. Ущільнювальна поверхня фланця може бути виконана в трьох типах: гладкий тип, увігнутий опуклий тип і врізний тип. Застосування гладкого фланця є найбільшим. Він в основному використовується у випадку помірних середніх умов, таких як неочищене стиснене повітря низького тиску та циркулююча вода низького тиску.

Фланці зварної шиї: використовується для стикового зварювання фланців і труб. Його структура розумна, його міцність і жорсткість великі, він може витримувати високу температуру і високий тиск, багаторазове згинання і температурні коливання, а його герметизація є надійною. Фланець для стикового зварювання горловини з номінальним тиском 1,0 ~ 16,0 МПа має увігнуту опуклу ущільнювальну поверхню.

Плоский зварювальний фланець можна з'єднати лише з трубою і не можна безпосередньо з'єднати з трубою для стикового зварювання; Фланці для стикового зварювання, як правило, можна безпосередньо з’єднувати з усіма з’єднувальними елементами для стикового зварювання (включаючи коліна, трійники, труби різного діаметру тощо) і, звичайно, труби.
Жорсткість фланця для стикового зварювання горловини більша, ніж у фланця для плоского зварювання горловини, а міцність при зварюванні встик вища, ніж у фланця для плоского зварювання, тому витік нелегкий.
Плоский зварювальний фланець шийки та фланець стикового зварювання горловини не можна замінити за бажанням. З точки зору виробництва плоский зварювальний фланець горловини (фланець SO) має велике внутрішнє викривлення, малу вагу та низьку вартість. Крім того, фланець для стикового зварювання горловини з номінальним діаметром понад 250 мм (WN — це абревіатура WELDINGCHECK) потребує перевірки, тому вартість відносно низька.
Плоске зварювання з горловиною широко використовується в імпортному нафтовому обладнанні, аналогічному американському стандарту S0. Фланці під зварювання встик використовуються для особливо небезпечних середовищ.
Фланець для зварювання встик відноситься до діаметра труби та товщини стінки з’єднувального кінця, що є таким же, як і труба, що зварюється, так само, як зварюються дві труби.
Плоский зварювальний фланець являє собою увігнуту платформу, її внутрішній отвір трохи більше зовнішнього діаметра труби, і труба вставляється у внутрішнє зварювання
Плоске зварювання і стикове зварювання відносяться до методів зварювання фланцевого і трубного з'єднання. При зварюванні плоского зварювального фланця необхідне зварювання лише однієї сторони, і немає необхідності зварювати трубу та фланцеве з’єднання. Зварювання та встановлення зварювального фланця необхідно зварити з обох сторін фланця. Тому плоский зварювальний фланець зазвичай використовується для труб низького та середнього тиску, а фланець для стикового зварювання використовується для з’єднання труб середнього та високого тиску. Фланець для стикового зварювання зазвичай становить не менше PN2. 5 МПа, використовуйте стикове зварювання, щоб зменшити концентрацію напруги. Як правило, фланець для стикового зварювання також називають фланцем з високою шийкою з фланцем. Таким чином, вартість монтажу, вартість праці та вартість допоміжних матеріалів для зварювання фланців є високими, оскільки існує лише один процес для зварювання фланців.