EN1092-1 Зварювальний фланець пластини з нержавіючої сталі

Дані продукту

Ознайомлення з продуктом

Пластинчастий фланець з ковзанням відноситься до різновиду фланця, з’єднаного з трубою кутовим зварюванням. Фланець ковзання на пластині - це довільний фланець. Порівняно з фланцем для стикового зварювання горловини, фланець з пластиною має просту конструкцію та менший матеріал, але його жорсткість та герметичність не такі хороші, якгорловина стикового приварювання фланця. Пластинчатий фланець широко використовується для з'єднання посудин і труб середнього та низького тиску. Оскільки ціна наковзання на фланці пластинивеликий у напірному трубопроводі, але його жорсткість погана, його не слід використовувати в трубопроводі високого тиску, легкозаймистих і вибухонебезпечних трубопроводах і трубопроводах хімічних процесів з високими вимогами до вакууму.

Пластинчастий фланець, який зазвичай використовується вдома та за кордоном: стандарти Міністерства хімічної промисловості: HG/T20592-2009, HG/T20615-2009; Американський стандарт: ASME B16.5, ASME B16.47; Національні стандарти: GB/T9124.1-2019, GB/T9124.2-2019.

Стандарт для пластинчастого фланця

Фланець - це свого роду з'єднувальний елемент обладнання, який може реалізувати з'єднання та монтаж трубопроводів і компонентів між обладнанням. Він широко використовується в газовій, нафтохімічній, фармацевтичній, металургійній, паперовій, енергетиці, конденсації, обробці води та інших промислових умовах праці. В даний час термічний різальний фланець є найбільшимзагальний фланецьформу на ринку, а також це один із найбільш поширених методів, які використовуються в різних методах обробки з’єднань

Оскільки приклад обробки фланців термічним різанням має більшу гарантію щодо точності та заборони обладнання, ця стаття в основному зосереджена на фланці, виготовленому зі сталевої пластини, яку можна розділити на дві частини: плоский зварювальний фланець та екструзійний фланець.

Плоский зварювальний фланець формується на основі різання та обрізки країв, а сталеві пластини по краях щільно з’єднуються за допомогою зварювання, утворюючи цілісну конструкцію.

Основні етапи обробки плоского зварного фланця наступні:
(1) Виберіть відповідну сталеву пластину: коли змінюєте розмір допуску, уважно враховуйте розмір вибраної сталевої пластини
(2) Різання та різання: використовуйте машину для різання сталевих листів і полірувальну машину для різання сталевих листів, щоб досягти вимог до точності розмірів і пропорційності.
(3) Зварювання сталевої пластини: використовуйте лінійне дугове зварювання, закріпіть край сталевої пластини невеликим затискачем і додайте вертикальне зварювання в місці зварювання.
(4) Складання та регулювання: установіть та відрегулюйте різні болти, щоб забезпечити узгодженість симетрії та напрямку розміру та різьби.
(5) Перевірка: штангенциркуль використовується для вимірювання товщини фланця, зовнішнього діаметра та ширини зварного шва. Для вимірювання розміру фланця використовують штангенциркуль.
(6) Полірування: полірування крайових пустот для покращення зовнішнього вигляду зображення.

Усі вищевказані послуги з обробки плоских зварювальних фланців із сталевих листів будуть оброблятися відповідно до вимог галузевих стандартів, щоб гарантувати, що кожен виріб і друк на сталевій пластині відповідають технічним вимогам. У той же час переконайтеся, що вимоги щодо коефіцієнта безпеки, зовнішнього вигляду та довговічності виробу можуть бути виконані.