ANSI B16.5 Вуглецева сталь високого тиску з втулкою на фланці

Короткий вступ

Повна назва насувного зварювального фланця - насувний зварювальний фланець для сталевих труб. Це фланець, який протягує сталеві труби, трубопровідну арматуру тощо у фланець і з’єднується з обладнанням або трубами через кутове зварювання.
Завдяки різноманітності ущільнювальної поверхні та перевагам її конструктивної форми,насувний приварний фланець з шийкоюнелегко піддається деформації, має гарну герметичність і широко використовується;
Повна англійська назва насувного фланця сталевої труби з горловиною: Slip-on; Скорочено SO

функція

Плоский зварювальний фланець горловини такий самий, як пластинчастий плоский зварювальний фланець, який протягує сталеву трубу та трубні фітинги у фланець і з’єднується з обладнанням або трубопроводом через кутове зварювання.
Ущільнювальна формаRF, FM, M, T, G, FF.
Діапазон діаметрівгорловина насувна приварювання фланця: DN10~DN600.

Сфера застосування

Серія PN PN2,5~PN40; Серія класів Class150~Class1500
Матеріал фланця: вуглецева сталь, сталь Luomo, 304, 316, 304L, 316L, 321, 347, CF8C.

Переваги та недоліки

Переваги:

Theгорловина плоский приварний фланецьтакож є плоским зварювальним фланцем, оскільки він має коротку шийку, що покращує міцність фланця та опорну міцність фланця. Тому його можна використовувати на трубах з високим тиском. Це не тільки економить простір і зменшує вагу, але також гарантує, що з’єднання не протікає, і має хорошу герметичність;

Недоліки:

У порівнянні з плоским зварювальним фланцем пластинчастого типу вартість вища. Завдяки особливостям форми його легше зіткнути під час транспортування.

Матеріал вуглецевої сталі, що натягується на фланець

Фланець з вуглецевої сталі: ASTM A105,20 #, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;
Найпоширенішими матеріалами є 20#, Q235 і 16Mn.

Процес виробництва фланців

1: Кування чистого матеріалу, високоточна обробка токарним верстатом.
2: весь процес кування круглої сталі;
3: пиляння, термічна обробка, штампування та механічна обробка;

Довідка даних