Коліно безшовних фітингів з вуглецевої сталі 90 град

Ознайомлення з продуктом

Sбезшовне коліно - це різновид трубної арматури, яка використовується для повороту труб. Серед усієї трубної арматури, яка зазвичай використовується в трубопровідній системі, частка є найбільшою, близько 80%. Як правило, різні процеси формування вибираються для колін з різними матеріалами та товщиною стінок. Зазвичай використовувані виробниками процеси формування безшовного коліна включають гаряче натискання, штампування, екструзію тощо.

Класифікація безшовного ліктя

Безшовний лікотьтакож називається коліном безшовної сталевої труби. Завдяки різним виробничим процесам безшовні ліктьові фітинги можна розділити на безшовні ліктьові фітинги гарячої екструдії та безшовні ліктьові фітинги холодної екструдії.
Виконавчі стандарти:GB/T12459-2017, GB/T13401-2017

Метод формування безшовного коліна

1. Метод кування: розтягнути кінець або частину труби за допомогою обтискної машини для зменшення зовнішнього діаметра. Зазвичай використовуються ротаційні, шатунні та роликові машини.
2. Метод прокатки: як правило, оправка не використовується, і вона підходить для внутрішнього круглого краю труби з товстою стінкою. Серцевина поміщається в трубу, а периферія продавлюється валиком для обробки круглого краю.
3. Метод штампування: розширити кінець труби до необхідного розміру та форми за допомогою конічного сердечника на пуансоні.
4. Метод формування згинання: існує три широко використовувані методи, один називається методом розтягування, інший називається методом штампування, а третій - роликовий метод, який має 3-4 ролики, два фіксованих ролики та один регулювальний ролик. Відрегулюйте фіксований крок роликів. Готову трубну арматуру згинають.
5. Метод витягування: один полягає в тому, щоб помістити гуму в трубку та стиснути її пуансоном, щоб зробити трубку опуклістю; Інший метод - гідравлічне формування опуклості. Заповніть середину труби рідиною, і тиск рідини витягне трубу в потрібну форму. Цей спосіб найчастіше використовується у виробництві гофрованих труб.

Процес виробництва коліна з вуглецевої сталі

Коліно з вуглецевої сталі виготовляється за допомогою високотемпературного синтезу з саморозтягуванням - відцентровий метод полягає в тому, щоб помістити коліно в форму труби центрифуги, додати суміш червоного заліза та порошку алюмінію в коліно, ця суміш у хімії називається термітом, коли центрифуга обертання трубчастої форми досягає певної швидкості, після того, як іскра запалює терміт, терміт негайно спалює себе, швидкість хвилі горіння. Зносостійка керамічна латка наклеєна на внутрішню стінку коліна з вуглецевої сталі високотемпературним неорганічним клеєм. Він виготовлений зі спеціальної корундової кераміки, спеченої при високій температурі 1730C з використанням AL203 як сировини та оксидів металів як розчинника. Потім зносостійкий керамічний пластир приклеюється зносостійким клеєм. Ми можемо вибрати зносостійкі керамічні накладки відповідно до особливих вимог користувачів. Зносостійкість зносостійкої латки Guiforcelain у 280 разів перевищує марганцеву сталь і в 180,5 разів більше, ніж чавун з високим вмістом хрому.

Довідка даних